涂塑鋼管工藝要求

涂塑鋼管的涂層附著力強(qiáng)度直接影響涂塑鋼管的使用壽命和適用效率。那么，影響涂塑鋼管涂層附著力的影響因素都有哪些？

 

對于合格的涂塑鋼管，國家標(biāo)準(zhǔn)中有明確的技術(shù)規(guī)格要求，包括涂塑鋼管內(nèi)面、外面等技術(shù)參數(shù)要求。具體技術(shù)如下：

涂塑鋼管內(nèi)壁：

1. 針孔試驗(yàn)。涂塑鋼管內(nèi)壁進(jìn)行電火花檢測儀檢測試驗(yàn)，保證無電火花存在。

2. 附著力試驗(yàn)。環(huán)氧樹脂涂層附著力需要達(dá)到1-2級，聚乙烯涂層附著力不小于30N/10mm。

3. 彎曲性能試驗(yàn)。DN50以下的涂塑鋼管彎曲后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。

4. 壓扁性能試驗(yàn)。DN50以上的涂塑鋼管壓扁后涂層不發(fā)生剝離或裂紋。

5. 沖擊性能試驗(yàn)。涂塑鋼管進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，保證涂層布發(fā)生剝離或裂紋。

6. 衛(wèi)生性能標(biāo)準(zhǔn)。飲用水輸送的涂塑鋼管衛(wèi)生性能要達(dá)到GB/T7219的標(biāo)準(zhǔn)。

涂塑鋼管外壁：

1，噴砂除銹效果。涂塑鋼管正式噴涂前需要就進(jìn)行拋丸除銹環(huán)節(jié)，通過拋丸除銹使得管道內(nèi)外壁達(dá)到Sa2.5級，正式噴涂前還需要進(jìn)行吹掃保證內(nèi)部沒有塵銹。如果管道內(nèi)外壁未能達(dá)到以上級別，會直接影響涂層的附著力。

2，管道中頻加熱。將拋丸除銹之后的管道進(jìn)行中頻加熱，使得管道溫度達(dá)到220°~250°，適宜的溫度才能保證涂層的有效附著。

3，環(huán)氧粉末質(zhì)量。環(huán)氧粉末的質(zhì)量，也會直接影響噴涂效果。一定要采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱固性環(huán)氧粉末，否則除銹效果再好，溫度掌控再精準(zhǔn)都無法保證涂層的附著情況。

4，預(yù)熱固化。涂層噴涂完成之后，通過加熱設(shè)備對噴涂好的管材進(jìn)行固化，經(jīng)過一定時(shí)間的預(yù)熱固化，環(huán)氧樹脂中的固化劑完全固化，使得涂層附著情況更佳。

 

友誠管業(yè)的涂塑鋼管加工工藝完全執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)都能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品下線之后及時(shí)進(jìn)行檢測，保證每一根出廠的涂塑鋼管的涂層附著力都能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求。